Més sovint, si el motor falla, el client pensarà que és la qualitat de la fabricació del motor, mentre que el fabricant del motor pensarà que és l'ús inadequat del client..Des del punt de vista de la fabricació, els fabricants estudien i discuteixen des del control i tecnologia del procés de fabricació, per evitar alguns factors humans.

La part més tediosa de fer un motor d'alta tensió és el procés de producció de la bobina.Els diferents nivells de tensió requereixen diferents tècniques de processament per a la bobina.La bobina del motor d'alta tensió de 6 kV s'ha d'embolicar amb cinta de mica a 6 capes, i la bobina del motor de 10 kV s'ha d'embolicar amb 8 capes.Capa rere capa, inclosos els requisits d'apilament, realment no és fàcil fer-ho bé;Per tal de complir els requisits d'alta qualitat i eficiència, la majoria dels fabricants de motors d'alta tensió utilitzen mètodes d'embolcall mecànic automàtic o semiautomàtic, i la producció mecanitzada millora l'eficiència del treball.Al mateix temps, es realitzen els problemes d'estanquitat de l'embolcall i la consistència de l'apilament.

Tanmateix, independentment que sigui maquinària automàtica o semiautomàtica, la majoria dels fabricants nacionals només poden adonar-se de l'embolcall de la vora recta i la vora obliqua de la bobina, i l'extrem del morro de la bobina encara s'ha d'embolicar manualment.De fet, la consistència de l'embolcall mecànic i l'embolcall manual no és fàcil d'entendre, especialment per a l'embolcall del nas de la bobina, que és una part clau per provar la qualitat del motor.

La força del procés d'embolcall de la bobina és molt important.Si la força és massa gran, la cinta de mica es trencarà.Si la força és massa petita, l'embolcall es deixarà solt, donant lloc a aire a l'interior de la bobina.La força desigual afectarà l'aspecte i el rendiment elèctric de la bobina.L'embolcall mecanitzat és més afavorit pels fabricants de motors.

Un altre problema que cal destacar en el procés d'embolcall de la bobina és la qualitat de la cinta de mica.Algunes cintes de mica tindran una gran quantitat de pols de mica que cau durant l'ús, cosa que és extremadament desfavorable per a la garantia de qualitat de la bobina.Per tant, cal triar materials de qualitat estable.Per garantir la qualitat final del motor.

Actualment, els llums de treball i els llums de funcionament de les màquines-eina utilitzen transformadors de baixa tensió per proporcionar una tensió segura de 36 V.Com que les làmpades es mouen sovint durant l'ús, és molt probable que es produeixin errors de curtcircuit, que es tradueixin en fusibles o fins i tot en transformadors cremats.Si utilitzeu un relé intermedi petit de 36 V o un contactor de CA de 36 V com a interruptor d'encesa i apagat del transformador, podeu evitar que es crema el transformador.

Per Jessica